Очистка стали и удаление ржавчины

Насколько долговечным окажется покрытие стальной поверхности зависит от предварительной его подготовки и обработки под покраску. Необходимо устранить окалину, ржавчину, посторонние вещества, чтобы стандартная грунтовочная смесь или праймер легли равномерно и держались подольше. Самым главным «врагом» в этом случае является коррозийное повреждение, которое может быть точечной, язвенной, внутрикристальной, подповерхностной «инфекцией» или выделяться пятнами.

Что удалить?

Очищение проволочными щетками. Конечно, проволочные щетки не могут удалить окалину, но помогают подготовить сварочные швы. Недостатки: недостаточное удаление коррозии, кроме того, поверхность впоследствии лоснится и жирнеет, что препятствует хорошей адгезии грунтовки.

Механическая обрубка. Применима в сочетании с очищением проволочной щеткой для точечного ремонта и последующей покрасочной системы. Скалывание не используют для подготовки поверхности под покраску эпоксидными растворами или составами, в основе которых присутствует хлорированная резина. Но обрубку можно успешно применять, если нужно убрать толстый шар, поврежденный коррозией с максимальной экономией перед пескоструйкой.

Очищение при помощи механического молотка. Таким образом, снимают ржавчину или краску с покрытий в углах и выступах. Результат: получается шероховатая и очищенная плоскость.

Очистка термометодом. Предполагает использование пламя (ацетиленовых или пропановых кислородных установок). Это позволяет максимально устранить окалину, но не так эффективно в отношении ржавчины. По этой причине способ не соответствует новым методам покраски.

Шлифование. В данном случае применяются вращающиеся круги с покрытием из абразивных материалов. Область работ: мелкомасштабный ремонт, устранение маленьких чужеродных частичек.

Механическое очищение. Загрунтовано-окрашенную поверхность очищают вручную, что придает ей шероховатости и удаляет видимые загрязнения (исключение6 коррозийные и масляные пятен).

Легкая чистка – предполагает загрубение новых плоскостей мелким абразивом (0,02-0,05 см).

Тяжелая чистка – удаляет свои старых покрытий абразивом от 0,02 до 0,15 см.

Пескоструйка – самый действенный метод удаление ржавчины, при котором абразивный материал с наивысшим показателем кинетикоэнергии, сталкивается с предварительно заготовленными поверхностями. Может осуществляться вручную и с применением автоматики.

Дробеструйная очистка. Здесь важно наличие сферических, твердых частиц с минимальным количеством посторонних добавок или дробных с нестандартными формами.

Крупноабразивная очистка. Частички должны быть угловатыми, иметь острые, режущие грани, без «половинок».

Влажное очищение под высоким давлением. Параметры использования: при 2 000 бар., максимальная скорость 10-12 м²\ч. Таким образом полностью можно удалить старое покрытие и ржавчину, но после высыхания, коррозия иногда появляется заново. Метод по эффективности сопоставим с пескоструйкой.

Влажное очищение под давлением 1 300 бар. Максимальная скорость – 5 м²\ч. Чистку применяют для снятия загрязнения со всех видов подложек, удаления солей, старых покрытий, коррозии.

Влажное очищение под низким давлением (до 8 кг\см²). Максимальная скорость – 16 м²\ч. Способ помогает уменьшить абразивность, наличие солей, пыли, устранить опасность появления искры. В результате, его можно сопоставить с пескоструйкой, но с возникновением коррозии после того, как поверхность просохнет.

Паровая чистка. Уровни давления: 100-120 кг\см². Используется для удаления загрязнения водорастворимого и эмульгированного характера, подложка быстрее просыхает, чем при водной обработке.

Расшифровка нормативов ISO

Если определена точная степень распространения ржавчины, в целях продуктивной очистки стальных поверхностей применяют Международные стандарты ISO 8501-01-1988 и 8504-1992. При окалине используют нормативы ISO 8501-01.

Определение уровней распространения ржавчины по стальной поверхности:

А – преимущественно покрыта окалиной, но в малой степени или с полным ее отсутствием ржавчиной;
В – малые участки ржавчины, окалина местами начала осыпаться;
С – окалина осыпалась, ее можно удалить, но питтинг будет виден;
D – окалина осыпалась, может быть удалена, питтинг заметен невооруженным глазом.

Специфика маркировки ISO

St – ручная обработка или при помощи электроинструментов. Поверхность скоблят, зачищают, используя проволочные или механические щетки, толстый слой ржавчины удаляется обрубкой. Удаляются масляные, жирные и прочие загрязнения, отслоившиеся краска и запыленные участки.

St-2 – тщательное очищение ручной обработкой или электроинструментами от заметных масляных, жирных и прочих видов загрязнений. А также окалины, следов коррозии, отслоившейся краски и прочих веществ.

St-3 – очень тщательное очищение, подобное St2, но с тем результатом, чтобы подложка блеск имела как чистый металл.

Sа – очищение пескоструйкой. Толстый слой краски, как и другие загрязнения предварительно удаляется обрубкой. После нее поверхность чистят от мусора и пылевого слоя.

Sa-1 – легкий вид пескоструйки. После него, поверхности выглядят зачищенными от незначительного загрязнения (все виды пятен, окалина, коррозия).

Sa-2 – тщательная пескоструйка. Поверхности выглядят хорошо очищенными от загрязнений средней степени.

Sa-2,5 – высокий уровень пескоструйки. Поверхности зачищены до следов едва заметных очагов распространения ржавчины (полосы, пятна).

Sa-3 – максимальный уровень очистки пескоструйкой. Плоскость выглядит как чистая сталь, имеет равномерный металлический блеск.

Маркировка шероховатости плоскостей после очистки пескоструйкой

Rz – значения возвышения по отношению к плоскости средние и равняются профилю абразивного материала;

Rt – показатель максимального возвышения соответственно уровню плоскости;

Ra – показатель среднего расстояния до условной линии, которую проводят между возвышениями и плоскостями (стандарт 3274). Если показатель Rа при 17 мкм, для скрытия шероховатости, рекомендовано использовать дополнительный слой грунтовки.

Защита от коррозии предполагает такие современные методы, как: